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PC2005 / PC2010 / PC2015

    Laser Mill Series

  • Neue Laser Mill-Serie für hochgehärtenden Stahl und universell einsetzbar
    bei Matrizen-Stähle
  • PC2005 / PC2010 / PC2015
  • KF / KH Spanbrecher
PC2005 (für hochgehärtete Werkstücke und Press-Matrizen-Stahl)
  • Substrat und Beschichtung mit sehr hoher Härte verbessern die Verschleißbeständigkeit drastisch.

PC2010 (Für vorgehärteten Stahl und Kunststoff Matrizen-Stahl)
  • Ultra-feines WC und ein hoher Gehalt an Kobalt wurden auf das Substrat aufgebracht, um den Anwendungsbereich
    auf hochgehärteten Stahl und vorgehärteten Stahl zu erweitern.

PC2015 (Exklusiv für Laser-Fräser zur Bearbeitung von Gusseisen und Kohlenstoffstahl)
  • Grade mit Schmiermittel-Beschichtung für die allgemeine Bearbeitung von Gusseisen und HRSA auf Basis eines Subtrats
    mit hoher Zähigkeit

KF / KH Merkmale des Spanbrechers
  • KF : Exklusiver Spanbrecher für die stabile Bearbeitung von Kohlenstoffstahl mit seinen Eigenschaften der hohen
    Verschleißfestigkeit im Mittelteil und der verbesserten Klingenkonstruktion.
  • KH : Starker Einsatz mit einer Kombination aus Spanwinkel und Reliefwinkel, die sich ideal für die Bearbeitung
    von Werkstücken mit hoher Härte eignen.
Anwendungsrichtlinie pro Werkstück

  • PC2005-KH: Ideal für die Bearbeitung von
    wärmebehandeltem Stahl und hochgehärtetem Stahl
    mit seinen Eigenschaften der hervorragenden
    Verschleißfestigkeit und der Harmonie zwischen
    verbessertem Klingendesign und einem starken
    Spanbrecher.
  • PC2010-KH: Ideal für die Bearbeitung von
    vorgehärtetem Stahl mit seiner Eigenschaft der
    Harmonie zwischen ausgezeichneter
    Wärmeschockbeständigkeit und starken
    Schneidkanten.
  • PC2015-KF: Ideal für die Bearbeitung von
    Kohlenstoffstahl mit seiner Eigenschaft der Harmonie
    zwischen ausgezeichneter Schweißbeständigkeit und
    starken Schneidkanten/Spanbrechern.
Empfohlene Schneidbedingungen
선정기준
Werkstück Grade Spanbrecher Empfohlene Schneidbedingungen
ISO Material HB(HRC) vc(m/min) fz(mm/Z) ap(mm) ae(mm)
K Graugusseisen GC250 180(8) PC2015
PC2010
PC2005
KF 130~210 0.2~0.5 0.07D 0.07D
Formbare Rolle GCD600 250(24)
P Gusseisen S20C~S50C 150 170~250 0.2~0.5 0.07D 0.07D
Legierter Stahl SCM21~SCM5H 270(28) PC2010
PC2015
PC210F
KH 130~210 0.1~0.3 0.7D 0.7D
Kohlenstoffstahl KP4M 300(32) 100~160 0.1~0.3 0.5D 0.5D
NIMAX 370(40)
CENA1 370(40)
NAK80 400(43)
STAVAX 510(52)
Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl SKH51 ~ SKH59 550(55) PC2005
PC2010
KH 80~130 0.1~0.2 0.3D 0.3D
Legierungs-Werkzeugstahl STD61(warm) 630(60) 70~120 0.1~0.2 0.3D 0.3D
STD11(kalt)
  • Wenn der Überhang über 3D ist, stellen Sie den Vorschub und die Schnittgeschwindigkeit wie in der folgenden Tabelle ein.
Wärmebehandelter Stahl vc(m/min) fz(mm/Z)
Überhang unter 3D 100% 100%
3D ~ 5D 70% 70%
5D ~ 8D 60% 60%
8D ~ 10D 50% 50%
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